本機組由刮板裝置，蒸發(fā)器、氣液分離器、冷凝器、受液槽，真 空緩沖罐及濃縮液貯罐，真空泵，熱油泵及導(dǎo)熱油箱和電氣控制 箱組成。刮板蒸發(fā)器是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板將物料分布均勻成薄膜 狀，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、 蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大。尤其適用于熱敏性、高 粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫落、蒸餾提純。 因此廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、石油、日化、農(nóng)藥等行業(yè)。

       刮板蒸發(fā)器采用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國內(nèi)外新結(jié)構(gòu)蒸 發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表 面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的 刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69％，它具有下列性能與特 點： 

1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強度可達到200kg/m2；hr， 熱效率高。

2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作， 對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn) 品質(zhì)量。 

3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可 高達10萬厘泊（CP） 。

4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器里的時間和 物料的濃度。

5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。 

6、操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進 行連續(xù)性生產(chǎn)。

7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。